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 8月的辰宇市政工程有限公司交城分厂内，每天都是一派热火朝天的生产景象，制管机不间断地生产预制管材，工人则驾驶行车穿梭其间……截止8月底，交城分厂两个生产基地产值达1800万元。

 生产建设“多面手”

 为了满足太原市内工程混凝土管材的供应，扩大生产经营规模，交城分厂采取边生产边建设的方式，生产建设两不误。

 2019年以来，交城分厂一边生产，一边进行厂区建设。年初交城分厂进行了厂区外部绿化建设，并在8月中旬安装了混凝土搅拌机除尘设备，将环保工作落到实处，同时清理出厂区后部闲置区域，搭设闲置物安置棚，并计划新建4800平方米生产车间，扩大生产能力，全力打造混凝土预制管材的一流生产企业。辰宇市政工程有限公司交城分厂占地70000平方米，生产车间占地4800余平方米，目前拥有4台悬辊式水泥制管机、4台钢筋混焊机、2台钢筋切断机、1台芯模振动制管机、1台钢筋调直机。

 发明创新“小能手”

 交城分厂在全力生产混凝土管材的同时，还积极研究新工艺，创新技术。

 在悬辊法制管机制管过程中需人工下料，不仅下料效率低，而且存在混凝土料清理不干净、出料不均匀等情况，容易出现预制管面“蜂窝”“麻面”等情况。交城分厂的工人们通过反复讨论研究，发明出悬辊法制管机自动下料斗。自动下料斗由外置电机和料斗两部分组成，可以按照人工设定的速度进行下料，在节省人力，大大提高了制管机械化程度的同时，确保下料均匀，提高了预制管材的生产质量和外观美观程度。

 攻坚克难“急先锋”

 交城分厂不仅满足四公司水马路（南沙河南沿岸—复地路）道路工程、十三项目部北张退水渠控源截污工程等集团公司承建的大量工程，还向山西诚信球友会有限公司等单位供应混凝土预制件。

 交城分厂应十三项目部北张退水渠控源截污工程要求生产中心槽。由于是首次生产，中心槽在生产过程中出现了漏浆和脱模等情况，技术人员迎难而上、毫不退缩，通过多次研究改进后，通过将模具底模与外模固定，并且在内模与底模连接处用胶带封浆的方式，解决了漏浆的问题。同时，工作人员还在中心槽顶面预埋两个吊钩，并在脱模时确保中心槽垂直起降，不出现倾斜，确保脱模顺利。

 交城分厂全体职工满怀激情，坚守一线，立志用一流的制管工艺和高效的生产技术，为太原市的市政工程提供优质预制管材，为城市发展贡献自己的力量！